為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織，通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條，如選用Z408焊條或Z438焊條，焊縫的抗裂性能和機(jī)械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲，先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過(guò)渡層。堆焊過(guò)渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V，焊接電流95~105A，焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質(zhì)量，定制空心球廠家電話，兩個(gè)相鄰堆焊焊道的寬度應(yīng)重疊1/3為佳。④電弧冷焊時(shí)，定制空心球廠家批發(fā)，將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴(yán)格定位，接頭根部間隙為3~8mm，然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進(jìn)行焊接，為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形，定制空心球廠家，應(yīng)進(jìn)行雙面焊。

焊接操作的注意事項(xiàng)

1）由于焊絲成分中鉛占一定比例，鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。2）焊劑加熱時(shí)揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果在操作時(shí)人的鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般鼻子距烙鐵的距離不小于30cm，通常以40cm為宜。3）使用電烙鐵要配置烙鐵架，定制空心球廠家價(jià)格，一般放置在工作臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥地放于烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭。手工焊接的要求（1）焊接點(diǎn)要保證良好的導(dǎo)電性能虛焊是指焊料與被焊物表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬的表面上，如圖4所示。

焊接空心球節(jié)點(diǎn)：

1）由兩個(gè)半球心球，根據(jù)受力大小分別采用不加助(圖1)和加助（圖2）兩種，適用于連接鋼管桿件?？招那虻匿摬囊瞬捎脟?guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q25B鋼或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q345鋼。2）為了可靠傳力以及使空心球表面能滿布所連接的圓管桿件，焊接空心球應(yīng)滿足以下構(gòu)造要求：（1）網(wǎng)架和雙層網(wǎng)殼空心球的外徑與壁厚之比宜取25-45；單層網(wǎng)殼空心球的外徑與壁厚之比宜取20~35；空心球的外徑與主鋼管外徑之比宜取2.4~3.0；空心球壁厚與主鋼管的壁厚之比宜取1.5~2.0，空心球壁不宜小于4mm。鋼管桿件與空心球連接，鋼管應(yīng)開(kāi)坡口，在鋼管與空心球之間應(yīng)留有一定縫隙并予以焊透以實(shí)現(xiàn)焊縫與鋼管等強(qiáng)，否則應(yīng)按角焊縫計(jì)算。為保證焊縫質(zhì)量，鋼管頭可加套管與空心球焊接（圖3)。套管壁厚不小于3mm